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                      计算坩埚炉的加热部分和快速冷却部分的变形

                      计算乐虎国际下载网址坩埚炉的加热部分和快速冷却部分的变形
                       
                        在炉子的加热部分和快速冷却部分,炉子和炉子之间的温差很大,炉辊的热变形是显而易见的。 因此,选择炉辊和加热部分的键和快速冷却部分作为研究对象。 根据现场工艺规程,加热段的加热温度为820℃,张力为7kN,快速冷却段的炉温为400℃,张力为11kN。
                        建立极限元模型来计算炉辊的热变形和带材的屈曲变形。
                        在坩埚炉的实际生产中,连续炉中炉辊的转速大于200毫升。 当炉辊的旋转时间长时,可以忽略炉辊的圆周方向和径向之间的温度差,并且仅由辊体的温度分布不均匀引起的炉辊的热变形可以 被考虑。 使用所示的轴对称模型计算炉辊的热变形,并且辊的初始辊形状是单个锥形辊,其形状示出。
                        通过使用在热变形之前和之后的炉辊的形状来进行带材的屈曲计算。 考虑到炉内的空间对称性和周期性,建立了图中所示的有限元模型用于屈曲分析。 其中,带材是冷轧后的扁平带材,带宽为1600mm,带材厚度为0.8mm。 选择四边形薄壳单元作为条带单元,并且条带的两个切割边缘显示在上下炉辊的中间位置。 当坩埚炉经受带钢的屈曲分析时,炉辊被固定,并且横向对称约束被应用于具有罐的纵向对称线的节点,并且拉伸应力p逐步地加载到两个上。 切边条。

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