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                      坩埚炉两种无氧化、脱碳加热小技巧

                         坩埚炉中工件在加热时候的氧化、脱碳会造成表面贫碳,并由此产生淬火硬度不足、组织不合格等问题。这种缺陷在可控气氛多用炉和真空炉中可以采取适当控制方法,加以避免。但是,以上两种设备存在投入大和生产成本高的局限,而在大多数工厂,普通坩埚炉更为普遍。因此,坩埚炉内完成工件的表面无氧化、无脱碳加热,具有更普遍的意义。下面分析2种解决此问题的小技巧:
                       
                         1、大型工件:石墨+机油膏剂法先
                       
                         先将石墨粉置于干净的容器中,将机油分次倒入调成糊状,但不能过稀或加水。
                         零件涂膏之前须清洁干燥,膏剂用毛刷涂至工件表面,厚度0.5~1mm,便可加入炉中加热。
                         加热过程中,油受热燃烧,在表面形成土黄色的有一层碳核,保护工件表面不发生氧化和脱碳。而且,热处理后涂层很容易清理。
                       
                         2、小型工件:埋入加热法
                         将小工件置于箱体中,填充干燥的生铁和木炭,一起加热。具体方法:
                         ①用刨床加工下的生铁屑(不希望成粉末状),同时要清洁。
                         ②生铁屑置于200~300℃的炉中加热去除水分和污物,使其烘烤干燥。
                         ③在干燥的生铁屑中,加入5~10 的木炭碎块,填充至箱体内的工件之间。

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